यस वेबसाइटमा स्वागत छ!
  • head_banner_01
  • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送职可
    हवाई मार्गहरू, समुद्री सडकहरू, र विभिन्न यातायात नेटवर्कहरू विकास गर्नुहोस्, छिटो डेलिभरी महसुस गर्न सकिन्छ।

ग्यारेज किट, एनिमे, फिगर, थ्रीडी प्रिन्टेड फिगर

सरल विवरण:

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया एक जटिल प्रशोधन प्रक्रिया हो जसमा धेरै कारकहरू समावेश हुन्छन्, जस्तै मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण, कच्चा माल विशेषताहरू र कच्चा माल पूर्व उपचार विधिहरू, मोल्डिङ प्रक्रिया, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन सञ्चालन, र प्रशोधन वातावरणीय अवस्था, उत्पादन चिसो समय र प्रशोधनसँग नजिकको सम्बन्ध छ। पोस्ट-उपचार प्रक्रिया।


उत्पादनको माग

उत्पादन पृष्ठ

कार्यप्रवाह

सन्दर्भ मूल्य ०.५-५ अमेरिकी डलर
कम अर्डर गर्नुहोस् ५०० पीसीएस
वितरण दिन 5 दिन वितरण
OEM OK
उत्पादन गर्ने ठाउँ चिनमा बनेको
अन्य प्याकेजिङ सहित

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया एक जटिल प्रशोधन प्रक्रिया हो जसमा धेरै कारकहरू समावेश हुन्छन्, जस्तै मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण, कच्चा माल विशेषताहरू र कच्चा माल पूर्व उपचार विधिहरू, मोल्डिङ प्रक्रिया, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन सञ्चालन, र प्रशोधन वातावरणीय अवस्था, उत्पादन चिसो समय र प्रशोधनसँग नजिकको सम्बन्ध छ। पोस्ट-उपचार प्रक्रिया।

आज, इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी सामान्य कच्चा माल को गुण र प्रक्रिया विशेषताहरु को बारे मा कुरा गरौं:

ABS (सुपर नन ब्रेकिङ ग्लु)

ABS प्रदर्शन:

ABS butadiene, acrylonitrile र styrene बाट संश्लेषित गरिन्छ।प्रत्येक मोनोमरमा फरक-फरक विशेषताहरू हुन्छन्: butadiene को कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध हुन्छ;acrylonitrile को उच्च थर्मल र रासायनिक स्थिरता;Styrene सजिलो प्रशोधन, उच्च समाप्त र उच्च शक्ति छ।आकारविज्ञानको सन्दर्भमा, ABS उच्च मेकानिकल बल र "कठोरता, कठोरता र इस्पात" को राम्रो व्यापक गुणहरूको साथ एक अनाकार सामग्री हो।यो एक अनाकार बहुलक छ।ABS विभिन्न प्रकारका र फराकिलो एप्लिकेसनहरू भएको सामान्य उद्देश्यको इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो।यसलाई "सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक" पनि भनिन्छ (MBS लाई पारदर्शी ABS भनिन्छ)।ABS 1.05g/cm3 को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण (पानी भन्दा अलिकति भारी), कम संकुचन (0.60%), स्थिर आकार र बन्न र प्रक्रिया गर्न सजिलो संग, नमी अवशोषित गर्न सजिलो छ।एबीएसका विशेषताहरू मुख्यतया दुई चरणहरूमा तीन मोनोमर र आणविक संरचनाको अनुपातमा निर्भर हुन्छन्।यसले उत्पादन डिजाइनमा ठूलो लचिलोपन हुन सक्छ, र यसरी बजारमा विभिन्न गुणस्तरका सयौं एबीएस सामग्रीहरू उत्पादन गर्दछ।यी बिभिन्न गुणस्तरका सामग्रीहरूले विभिन्न विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै मध्यम देखि उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कम देखि उच्च समाप्त र उच्च तापमान विरूपण।ABS सामग्रीमा उत्कृष्ट कार्यशीलता, उपस्थिति विशेषताहरू, कम क्रिप, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता र उच्च प्रभाव शक्ति छ।ABS हल्का पहेंलो दानेदार वा मनका अपारदर्शी राल, गैर-विषाक्त, स्वादहीन र कम पानी अवशोषण हो।यसमा राम्रो व्यापक भौतिक र मेकानिकल गुणहरू छन्, जस्तै उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध र सतह चमक, र प्रक्रिया र आकार गर्न सजिलो छ।बेफाइदाहरू मौसम प्रतिरोध, खराब गर्मी प्रतिरोध र ज्वलनशीलता हुन्।

ABS को प्रक्रिया विशेषताहरु:

a: ABS मा उच्च आर्द्रता अवशोषण र आर्द्रता संवेदनशीलता छ।मोल्डिङ गर्नु अघि, यसलाई 0.03% भन्दा कम आर्द्रता नियन्त्रण गर्न पूर्ण रूपमा सुकाइन्छ र (कम्तीमा 2 घण्टा 80 ~ 90C मा) पहिले नै तताइएको हुनुपर्छ।

b: ABS राल को पिघलने चिपचिपापन तापमान को लागी कम संवेदनशील छ (अन्य आकारहीन रेजिनहरु भन्दा फरक)।ABS को इन्जेक्सनको तापक्रम PS भन्दा अलि बढी भए तापनि, यसमा PS जस्तै लूज तताउने दायरा हुन सक्दैन।अन्धो तताउने विधि यसको चिपचिपापन कम गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन।तरलता स्क्रू गति वा इंजेक्शन दबाब बढाएर सुधार गर्न सकिन्छ।सामान्यतया, प्रशोधन तापमान 190-235 ℃ हुनुपर्छ

c: ABS को पग्लने चिपचिपापन मध्यम छ, PS, हिप्स र जस्तै भन्दा उच्च, त्यसैले यो उच्च इंजेक्शन दबाब (500 ~ 1000bar) संग बियर प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

d: ABS सामग्रीले मध्यम र उच्च इंजेक्शन गति अपनाउछ, र बियरको प्रभाव राम्रो छ।(जबसम्म आकार जटिल र पातलो पर्खाल भएका भागहरूलाई उच्च इन्जेक्शन गति चाहिन्छ), ग्यास लाइनहरू उत्पादनको नोजलमा हुन सजिलो हुन्छ।

e: ABS मोल्डिङ तापमान अपेक्षाकृत उच्च छ, र यसको मोल्ड तापमान सामान्यतया 25-70 ℃ मा समायोजित हुन्छ।ठूला उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, स्थिर मोल्ड (अगाडि मोल्ड) को तापक्रम सामान्यतया 5 ℃ चलिरहेको मोल्ड (रियर मोल्ड) भन्दा बढी हुन्छ।(मोल्ड तापमानले प्लास्टिकका भागहरूको अन्त्यलाई असर गर्नेछ, र कम तापक्रमले कम समाप्त गर्न नेतृत्व गर्नेछ)

f: ABS धेरै लामो (३० मिनेट भन्दा कम) को लागि उच्च-तापमान ब्यारेलमा रहनु हुँदैन, अन्यथा यसलाई सड्न र पहेंलो हुन सजिलो हुन्छ।

PS (Polystyrene)

1. PS प्रदर्शन:

PS राम्रो तरलता र कम पानी अवशोषण (00.2% भन्दा कम) संग एक अनाकार बहुलक हो, जुन बन्न र प्रशोधन गर्न सजिलो पारदर्शी प्लास्टिक हो।यसको उत्पादनहरूमा 88-92% को प्रकाश प्रसारण, बलियो रंग शक्ति र उच्च कठोरता छ।जे होस्, PS उत्पादनहरू भंगुर हुन्छन्, आन्तरिक तनाव क्र्याकिंगको सम्भावना हुन्छ, खराब ताप प्रतिरोध (60-80 ℃), गैर-विषाक्त, र विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण लगभग 1.04g \ cm3 (पानी भन्दा अलि ठूलो) हुन्छ।मोल्डिङ संकुचन (यसको मान सामान्यतया 0.004-0.007in/in छ), पारदर्शी PS - नामले मात्र रालको पारदर्शितालाई संकेत गर्दछ, क्रिस्टलिनिटी होइन।(रासायनिक र भौतिक गुणहरू: धेरैजसो व्यावसायिक PS पारदर्शी र अनाकार सामग्रीहरू हुन्। PS सँग धेरै राम्रो ज्यामितीय स्थिरता, थर्मल स्थिरता, अप्टिकल प्रसारण विशेषताहरू, विद्युतीय इन्सुलेशन विशेषताहरू र चिस्यान अवशोषित गर्ने थोरै प्रवृत्ति छ। यसले पानी र पातलो अकार्बनिक एसिडहरूलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ, तर सल्फ्यूरिक एसिड जस्ता बलियो अक्सिडाइजिङ एसिडहरूद्वारा कोर्रोड हुन सक्छ, र केही जैविक सॉल्भेन्टहरूमा विस्तार र विकृत हुन सक्छ।)

2. PS को प्रक्रिया विशेषताहरू:

PS को पिघलने बिन्दु 166 ℃ छ, प्रशोधन तापमान सामान्यतया 185-215 ℃ छ, र पग्लने तापमान 180 ~ 280 ℃ छ।ज्वाला retardant सामग्री को लागी, माथिल्लो सीमा 250 ℃ हो, र विघटन तापमान लगभग 290 ℃ छ, त्यसैले यसको प्रशोधन तापमान दायरा फराकिलो छ।मोल्ड तापमान 40 ~ 50 ℃ छ, र इंजेक्शन दबाब 200 ~ 600bar छ।यो इंजेक्शन गति को लागी छिटो इंजेक्शन गति प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।सबै परम्परागत प्रकारका गेटहरू रनर र गेटका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।PS सामग्री सामान्यतया प्रशोधन गर्नु अघि सुकाउने उपचार आवश्यक पर्दैन जबसम्म यो अनुचित रूपमा भण्डारण गरिएको छैन।यदि सुकाउन आवश्यक छ भने, सिफारिस गरिएको सुकाउने अवस्था 2 ~ 3 घण्टाको लागि 80C हो।PS को कम विशिष्ट तापको कारणले, यसले केही मोल्डहरू बनाउँदा छिट्टै गाढा र ठोस हुन सक्छ।यसको चिसो गति सामान्य कच्चा माल भन्दा छिटो छ, र मोल्ड खोल्ने समय पहिले हुन सक्छ।प्लास्टिलाइजिङ समय र चिसो समय छोटो छ, र मोल्डिंग चक्र समय कम हुनेछ;PS उत्पादनहरूको चमक मोल्ड तापमान वृद्धि संग राम्रो छ।

पीई (पोलिथिलीन)

1. PE प्रदर्शन:

PE एक प्रकारको प्लास्टिक हो जसमा प्लास्टिकहरू मध्ये सबैभन्दा ठूलो उत्पादन हुन्छ।यो नरम, गैर-विषाक्त, कम मूल्य, सुविधाजनक प्रशोधन, राम्रो रासायनिक प्रतिरोध, जंग गर्न सजिलो छैन र गाह्रो मुद्रण द्वारा विशेषता छ।PE एक विशिष्ट क्रिस्टलीय बहुलक हो।यसका धेरै प्रकार छन्।LDPE (कम घनत्व पोलिथिलीन) र HDPE (उच्च घनत्व पोलीथीन) सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू कम शक्ति र 0.94g/cm3 (पानी भन्दा सानो) को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण भएका पारदर्शी प्लास्टिक हुन्;धेरै कम घनत्व LLDPE राल (घनत्व 0.910g/cc भन्दा कम छ, र LLDPE र LDPE को घनत्व 0.91-0.925 को बीचमा छ)।LDPE नरम छ, (सामान्यतया नरम गोंद भनेर चिनिन्छ) HDPE लाई सामान्यतया कडा नरम गोंद भनिन्छ।यो LDPE भन्दा कडा छ।यो मोल्डिङ पछि उच्च संकुचन दर संग अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री हो।यसमा 1.5% र 4% को बीचमा कम प्रकाश प्रसारण छ, ठूलो क्रिस्टलिनिटी छ, र वातावरणीय तनाव क्र्याकिंगको खतरा छ।कम प्रवाह विशेषताहरू भएका सामग्रीहरू आन्तरिक तनाव कम गर्न र क्र्याकिंग कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।जब तापमान 60 ℃ भन्दा माथि छ, यो हाइड्रोकार्बन विलायक मा भंग गर्न सजिलो छ, तर यसको घुलनशीलता प्रतिरोध LDPE भन्दा राम्रो छ।

HDPE को उच्च क्रिस्टलीयताले यसको उच्च घनत्व, तन्य शक्ति, उच्च तापमान विरूपण तापमान, चिपचिपापन र रासायनिक स्थिरतामा नेतृत्व गर्दछ।यसमा LDPE भन्दा बलियो अभेद्यता छ।PE-HD कम प्रभाव शक्ति छ।गुणहरू मुख्यतया घनत्व र आणविक वजन वितरण द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।HDPE को आणविक वजन वितरण धेरै संकीर्ण छ।0.91 ~ 0.925g/cm3 को घनत्वको लागि, हामी यसलाई PE-HD को पहिलो प्रकार भन्छौं;0.926 ~ 0.94g/cm3 को घनत्वको लागि, यसलाई HDPE को दोस्रो प्रकार भनिन्छ;0.94 ~ 0.965g/cm3 को घनत्वको लागि, यसलाई तेस्रो प्रकारको HDPE भनिन्छ।सामग्रीमा ०.१ र २८ बीचको MFR सँग राम्रो प्रवाह विशेषताहरू छन्। आणविक तौल जति बढी हुन्छ, LDPE को प्रवाह विशेषताहरू त्यति नै खराब हुन्छन्, तर यसले राम्रो प्रभाव पार्ने शक्ति दिन्छ।एचडीपीई वातावरणीय तनाव क्र्याकिंगको लागि प्रवण छ।

आन्तरिक तनाव कम गर्न धेरै कम प्रवाह विशेषताहरु संग सामग्री प्रयोग गरेर क्र्याकिंग कम गर्न सकिन्छ।एचडीपीई हाइड्रोकार्बन सॉल्भेन्टहरूमा घुलनशील हुन सजिलो हुन्छ जब तापमान 60C भन्दा बढी हुन्छ, तर यसको घुलनशीलता प्रतिरोध LDPE भन्दा राम्रो हुन्छ LDPE मोल्डिंग पछि उच्च संकुचन भएको अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री हो, 1.5% देखि 4% सम्म।LLDPE (रैखिक कम घनत्व polyethylene) मा उच्च तन्य, प्रवेश, प्रभाव र आँसु प्रतिरोध छ, जसले LLDPE लाई फिल्मको लागि उपयुक्त बनाउँछ।यसको उत्कृष्ट वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध, कम तापक्रम प्रभाव प्रतिरोध र वारपेज प्रतिरोधले LLDPE लाई पाइप, प्लेट एक्सट्रुसन र सबै मोल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक बनाउँछ।LLDPE को पछिल्लो अनुप्रयोग फोहोर अवशेष ल्यान्डफिल र फोहोर तरल ट्यांकको अस्तरको लागि प्लास्टिक फिल्मको रूपमा हो।

2. PE को प्रक्रिया विशेषताहरू:

PE भागहरूको सबैभन्दा उल्लेखनीय विशेषता भनेको ठूलो मोल्डिंग संकुचन हो, जुन संकुचन गर्न र विकृत गर्न सजिलो छ।पीई सामग्रीमा सानो पानी अवशोषण छ र सुकाउन सकिँदैन।PE को प्रशोधन तापमान दायरा धेरै फराकिलो छ र यसलाई विघटन गर्न सजिलो छैन (विघटन तापमान 320 ℃ छ)।यदि दबाव उच्च छ भने, उत्पादन घनत्व उच्च छ र संकुचन सानो छ।PE मा मध्यम तरलता छ।प्रशोधन अवस्थाहरू कडाइका साथ नियन्त्रित हुनुपर्छ र मोल्ड तापमान स्थिर राख्नुपर्छ (40-60 ℃)।PE को क्रिस्टलिनिटी मोल्डिंग प्रक्रिया अवस्थाहरूसँग सम्बन्धित छ।यसमा उच्च चिसो ठोस तापमान छ।यदि मोल्ड तापमान कम छ भने, क्रिस्टलिनिटी कम छ।क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियामा, संकुचनको एनिसोट्रोपीको कारण, आन्तरिक तनाव केन्द्रित हुन्छ, र पीई भागहरू विरूपण र क्र्याकिंगको खतरा हुन्छ।जब उत्पादन 80 ℃ मा तातो पानीमा राखिएको छ, दबाब एक निश्चित हदसम्म आराम गर्न सकिन्छ।मोल्डिङ प्रक्रिया को समयमा, सामाग्री तापमान र मोल्ड तापमान उच्च हुनुपर्छ।उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा इंजेक्शन दबाब कम हुनुपर्छ।मोल्डको चिसोपन विशेष गरी छिटो र एकसमान हुन आवश्यक छ, र उत्पादन डिमोल्डिङको समयमा तातो हुन्छ।

PP (polypropylene)

1. पीपी प्रदर्शन:

पीपी एक क्रिस्टलीय बहुलक हो।सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकहरू मध्ये, PP सबैभन्दा हल्का हो, केवल 0.91g/cm3 (पानी भन्दा कम) को घनत्वको साथ।सामान्य प्लास्टिकहरू मध्ये, PP मा सबै भन्दा राम्रो गर्मी प्रतिरोध छ, र यसको थर्मल विरूपण तापमान 80-100 ℃ छ, जुन उबलते पानीमा उमालेर गर्न सकिन्छ।पीपीसँग राम्रो तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध र उच्च झुकाउने थकान जीवन छ, जसलाई सामान्यतया "100% ग्लु" भनिन्छ।PP को व्यापक प्रदर्शन PE को भन्दा राम्रो छ।पीपी उत्पादनहरूमा हल्का वजन, राम्रो कठोरता र राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ।PP को बेफाइदाहरू: कम आयामी शुद्धता, अपर्याप्त कठोरता, खराब मौसम प्रतिरोध र "तामा क्षति" उत्पादन गर्न सजिलो।यसमा पोस्ट संकुचन घटना छ।डिमोल्डिंग पछि, यो उमेर, भंगुर र विकृत हुन सजिलो छ।पीपी सधैं यसको रंग क्षमता, पहिरन प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध र अनुकूल आर्थिक अवस्थाको कारण फाइबर निर्माणको लागि मुख्य कच्चा माल भएको छ।पीपी एक अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री हो।यो PE भन्दा कडा छ र उच्च पिघलने बिन्दु छ।किनभने homopolymer PP धेरै भंगुर हुन्छ जब तापमान 0 ℃ भन्दा बढि हुन्छ, धेरै व्यावसायिक PP सामग्रीहरू 1 ~ 4% इथिलीन वा क्ल्याम्प कोपोलिमरहरू उच्च इथिलीन सामग्री भएका अनियमित कोपोलिमरहरू हुन्।Copolymer PP सामग्रीमा कम ताप विरूपण तापमान (100 ℃), कम पारदर्शिता, कम चमक र कम कठोरता छ, तर बलियो प्रभाव शक्ति छ।PP को बल ethylene सामग्री को वृद्धि संग बढ्छ।

2. PP को प्रक्रिया विशेषताहरु:

पिघल तापक्रममा PP सँग राम्रो तरलता र मोल्डिङ प्रदर्शन छ।PP को प्रशोधन मा दुई विशेषताहरु छन्: पहिलो, PP पिघल को चिपचिपापन कतरनी गति को वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा घट्छ (तापमान द्वारा कम प्रभावित);दोस्रो: आणविक अभिविन्यास र ठूलो संकोचन को उच्च डिग्री।PP को प्रशोधन तापमान 220 ~ 275 ℃ छ।यो लगभग 275 ℃ भन्दा बढी छैन राम्रो छ।यसमा राम्रो थर्मल स्थिरता छ (अपघटन तापमान 310 ℃ छ), तर उच्च तापमान (270-300 ℃) मा, यो लामो समय को लागी ब्यारेल मा रह्यो भने यो घट्न सक्छ।किनकी PP को चिपचिपापन स्पष्ट रूपमा कतरनी गतिको वृद्धि संग घट्छ, इंजेक्शन दबाब र इंजेक्शन गति बढ्दा यसको तरलता, संकुचन विरूपण र अवसाद सुधार हुनेछ।मोल्ड तापमान (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ सिफारिस गरिएको छ।क्रिस्टलाइजेशन डिग्री मुख्यतया मोल्ड तापमान द्वारा निर्धारण गरिन्छ, जुन 30-50 ℃ को दायरामा नियन्त्रण गरिनु पर्छ।पीपी पिघलले तीखो किनारा बनाउनको लागि डाइमा धेरै साँघुरो अन्तर पार गर्न सक्छ।PP को पग्लने प्रक्रियामा, यसले ठूलो मात्रामा पग्लने गर्मी (ठूलो विशिष्ट ताप) अवशोषित गर्न आवश्यक छ, र उत्पादन मोल्ड गरिसकेपछि अपेक्षाकृत तातो हुन्छ।PP लाई प्रशोधन गर्दा सुकाउनु पर्दैन, र PP को संकुचन र क्रिस्टलिनिटी PE को भन्दा कम छ।इंजेक्शन गति सामान्यतया आन्तरिक दबाव कम गर्न उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गर्दछ।यदि उत्पादनको सतहमा दोषहरू छन् भने, उच्च तापमानमा कम-गति इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गरिनेछ।

विभिन्न कच्चा मालका विभिन्न गुणहरूले पनि विभिन्न प्रक्रियाहरू निर्धारण गर्दछ, त्यसैले अनुप्रयोगको दायरा पनि फरक छ।


  • अघिल्लो उत्पादनहरु:
  • अर्को उत्पादन:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्